ESG weekly:半導體材料公司如何處理廢棄物?
原創(chuàng)
2024-03-22 10:00 星期五
科創(chuàng)板日報研究員 金博
①半導體產業(yè)已成為推動社會進步、增進生活福祉的科技“大腦”。不過,圍繞半導體芯片的制造生產過程,確是一個高能耗行業(yè);
②能否魚與熊掌兼得,既享受到由芯片產業(yè)進步帶來的生活便利舒適,同時也不影響到適合人居的美好環(huán)境?

《科創(chuàng)板日報》3月22日訊(研究員 金博) 作為電子信息產業(yè)的核心,半導體產業(yè)已成為推動社會進步、增進生活福祉的科技“大腦”。

半導體產業(yè)主要包括集成電路、光電子器件、分立器件和傳感器件等,其中集成電路在整個產業(yè)中占比最高,超過80%。

不過,圍繞半導體芯片的制造生產過程,確是一個高能耗行業(yè),對能源、水、化學品和原材料的要求,非常嚴格。一旦處理不好,就會對電能生產、水資源利用、青山綠水的人居環(huán)境,造成破壞性影響。

能否魚與熊掌兼得,既享受到由半導體芯片產業(yè)進步帶來的生活便利舒適,同時也不影響到適合人居的美好環(huán)境?這是個非常真實的沉甸甸課題

不管是哪個行業(yè),工業(yè)生產制造的最后,總免不了水、氣、以及其他固定廢棄物的排放。繼前面幾期持續(xù)探討半導體行業(yè)如何節(jié)能減排的主題后,本期我們關注:半導體材料公司在處理廢棄物方面,能否做到循環(huán)利用?

半導體公司如何處理生產廢棄物?

材料是半導體產業(yè)的基石:一代技術,依賴于一代工藝;一代工藝,則依賴一代材料和設備去實現(xiàn)。

可以說,圍繞半導體材料的開發(fā)研制和生產制造,奠定了半導體芯片產業(yè)的物理基石。

根據芯片的制造過程和應用領域,半導體材料主要分為三塊:基體材料、制造材料和封裝材料。

其中,基體材料用來制造硅晶圓或化合物半導體;制造材料是將硅晶圓或化合物半導體、加工成芯片所需的各類材料;封裝材料則是將制得的芯片在封裝切割過程中所需用到的材料。

進一步細分,根據芯片材質不同,基體材料主要分為硅晶圓和化合物半導體。硅晶圓的使用范圍最廣,在集成電路制造過程中最為重要。而硅晶圓片全部采用單晶硅片,對硅料純度要求高,一般要求純度在99.9999999%以上,因此制造壁壘很高:化合物半導體主要是指砷化鎵(GaAs)、氮化鎵(GaN)、碳化硅(SiC)等第二、三代半導體。

制造材料方面,則包括了光刻膠、濺射靶材、拋光材料、電子特氣、掩膜版、濕電子化學品等。

封裝材料方面,則包括粘結材料、陶瓷封裝材料、封裝基板、切割材料等。

正因為半導體行業(yè)是對能源、水、化學品和原材料要求很高的資源密集型產業(yè),制造過程又非常復雜,僅制程就有3000道,過程中自然會產生各種廢棄排放物,包括像二氧化碳和含氟化合物等溫室氣體。如不妥善處理,就會對環(huán)境造成負面影響。

在前幾期研究中,我們介紹過半導體行業(yè)對用電的巨大需求,臺積電2020年的用電量為169億度,超過當年整個臺北市用電量。

在用水方面,半導體行業(yè)同樣是“吞水巨獸”。半導體制造過程中要使用超純水(Ultrapure water),而制作超純水又要使用幾倍自來水,用水量更是驚人。

資料稱,臺積電在新竹、中部、南部的三個廠區(qū),每日用水量分別為5.7萬噸、5.4萬噸和8.2萬噸。盡管臺積電已實現(xiàn)86%的廢水回收利用率,即平均每升水可重復利用3-4次,但消耗仍然巨大。

為了保住“用水大戶”半導體產業(yè),臺灣地區(qū)曾采取多種措施,如抽取地下水、休耕停灌農田等。從某種角度來講,臺積電的用水成了一個爭議話題:高大上的芯片制造商,能否不要跟農民爭奪水資源?

而如果有固體廢棄物的不當排放,更會成為一個環(huán)境和社會問題:

1、侵占土地,污染土壤。材料成分在長時間風吹日曬后,會隨雨水瀝濾進入土壤,使土壤被有害有毒化學物質等污染,導致土壤結構改變;而且污染會隨流水擴散,從而使被污染面積擴大;

2、污染空氣。廢物會通過發(fā)出臭氣、毒氣、微粒擴散等方式污染大氣;

3、污染水體。其所含的有害有毒物質,可污染地表水和地下水。

來自美國的資料顯示,英特爾在亞利桑那州奧科蒂洛的700英畝園區(qū),僅2022年前3個月,就產生近15000噸廢物,其中約60%是有害品。

同樣在2022年,由于比利時政府提高對氟化物的環(huán)保排放標準,占全球產能80%的冷卻劑制造工廠3M,就被責令“無期限關閉”。

環(huán)保需要全社會的關注和參與。在全球保護環(huán)境呼聲高漲、中國更明確提出雙碳目標的背景下,對半導體行業(yè)的環(huán)保要求也在水漲船高。

如何在保證企業(yè)健康發(fā)展的前提下,有效控制廢棄物排放,節(jié)能減碳,考驗著企業(yè)家們的智慧。

中國半導體材料企業(yè)如何應對?

中國的半導體產業(yè)正蓬勃興起。圍繞半導體材料特別是硅片行業(yè)的研發(fā)和生產制造,已成為重要領域,目前在科創(chuàng)板上市公司中,已出現(xiàn)滬硅產業(yè)、立昂微、弈斯偉、神工股份等一批企業(yè)。

為了解國內半導體材料企業(yè)在廢棄物處理方面的情況,《科創(chuàng)板日報》記者從科創(chuàng)板上市公司中,挑出滬硅產業(yè)和天岳先進兩家企業(yè)進行案例研究,通過公司官網、公開發(fā)布的ESG報告等,看看實際操作狀況。

總的來看,這兩家上市公司采取了一些積極舉措:

如滬硅產業(yè),“公司建立了成熟的防治污染廢棄物的制度體系,涵蓋廢水管理程序、廢氣管理程序、噪聲管理程序、廢棄物管理程序等內部控制制度,并在日常生產過程中貫徹執(zhí)行。對危險廢棄物的處置,委托有資質的供應商處理,以符合相關法律法規(guī)和行業(yè)標準要求”。

公司還制定《廢棄物管理程序》,對廢棄物分類管理,并委托具備資質的公司處理、監(jiān)測?!皥蟾嫫趦龋魑廴疚锱欧趴偭烤峡偭靠刂埔?。

天岳先進的相關排放物,主要涉及廢水(主要包括酸洗清洗廢水、廢氣凈化廢水等)、一般固廢(主要包括提純雜質、加工下腳料等)、危險廢物(主要包括廢研磨液、廢切削液、廢拋光液等)、廢氣(主要包括酸洗廢氣、乙醇清洗廢氣、有機廢氣等)。

因此,天岳先進采取了通過新技術廢氣減排等措施,“針對車間生產過程排放的有機廢氣,結合活性炭吸附技術與噴淋塔水洗,實現(xiàn)有機廢氣高效清潔。多方式節(jié)能技改,實現(xiàn)污染物排放總量的有效降低”;還“改善工藝,減少含氟污泥產量、回收利用廢棄品體、合作處理廢棄切割油,變廢固為寶物”。

相較來看,這兩家公司在關于水、氣、固定物等廢棄物排放方面,都做了工作。不過,對比行業(yè)相對領先公司,其做法還處在比較早期階段。

比如英特爾就承諾,到2025年全球用水實現(xiàn)100%回收再利用,到2030年從可再生能源中獲取100%的能源。

臺積電也承諾,在廢物管理方面,到2030年每片12英寸等效晶圓掩模層外包單位廢棄物處理量≤0.5公斤,即40萬噸/年;到2050年,從可再生能源中獲取100%的能源。

TI則表態(tài),不僅會對90%的廢棄物進行回收,還將硅晶圓廢料升級改造為能夠產生太陽能的太陽能電池。

“不積跬步,無以至千里;不積小流,無以成江河。”芯片公司,在技術引領時代、增進人類福祉方面,已經走在了前頭,愿更多公司,能加入到更高質量節(jié)能減碳、保護環(huán)境的行列。

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